Bahan yang digunakan dalam tanur kapur bergantung terutamanya pada jenis tanur, suhu operasi, persekitaran operasi dan ciri-ciri bahan yang sedang diproses.
Bahan Refraktori
Bata alumina-tinggi: Digunakan secara meluas dalam zon prapemanasan, zon peralihan dan kawasan bersuhu sederhana-ke-yang lain. Kandungan Al₂O₃ lazimnya Lebih besar daripada atau sama dengan 45%, mempamerkan rintangan hakisan yang baik dan-kestabilan suhu yang tinggi.
Bata spinel alumina-magnesium: Biasanya digunakan dalam zon pembakaran tanur berputar dan kawasan bersuhu tinggi-yang lain, sangat menghakis, dengan berkesan menahan hakisan CaO dan kejutan haba.
Batu bata mullite-ketulenan tinggi: Sesuai untuk-zon suhu tinggi, mempunyai kestabilan kejutan haba yang sangat baik dan suhu pelembutan beban.
Bata tanah liat/Batu tanah liat-ketumpatan tinggi: Digunakan terutamanya dalam-zon suhu rendah atau sebagai lapisan penebat, dengan kos yang lebih rendah.
Batu bata berbentuk khas: Bahan baharu yang dipatenkan digunakan untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan rintangan ubah bentuk, sesuai untuk tanur kapur penjimatan tenaga moden-.
Batu bata alumina tinggi-fosfat-: Sesuai untuk tanur menegak, dengan rintangan kejutan haba yang baik, sesuai untuk kawasan yang mempunyai turun naik suhu yang besar.
Bahan komposit silikon karbida atau silikon nitrida: Digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis dan melelas, memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara.
Bahan Struktur Kiln
Lapisan Dalam: Dibina daripada batu bata refraktori yang dinyatakan di atas, bersentuhan terus dengan-bahan dan gas bersuhu tinggi.
Lapisan Penebat: Biasanya menggunakan bata penebat ringan atau kapas gentian seramik untuk mengurangkan kehilangan haba.
Struktur Cangkang Keluli: Berfungsi sebagai sokongan luaran, terutamanya untuk lengan dalam dalam tanur lengan.
Bahan Pengedap dan Perlindungan Hakisan: Seperti zink-primer kaya + lapisan atas seramik etil silikat, digunakan untuk perlindungan kakisan struktur keluli.
